Fabrication

Tours de refroidissement en boucle fermée dans l'industrie manufacturière : un aperçu

Formation de calcaire sur les Equipements Critiques dans le domaine de :

  • Four à induction haute / moyenne / basse fréquence
  • Industrie du moulage
  • Soufflage
  • Moulage par injection
  • Injection de métal / Coulée par gravité
  • Fabrication de plastique
  • Industrie du forgeage

Est préjudiciable à l'efficacité, à l'exploitation et à la maintenance, entraînant d'énormes pertes pour ces industries.

Le refroidissement dans l'industrie de la fonderie est un processus important car il affecte le taux de production et la stabilité de fonctionnement de la machine.Le refroidissement est nécessaire dans :

1.Chauffage par induction sur circuit électrique (ou feu de charbon)
2. Refroidissement pour le corps du four

Le four de fusion utilise un four à induction qui fait fondre le fer, l'acier inoxydable ou le cuivre.Le four chauffé doit être refroidi et éviter la température élevée sur l'équipement.Si le colmatage du tuyau d'eau, par le calcaire interfère avec le refroidissement, cela endommagera le four.Pour refroidir efficacement l'équipement, la qualité de l'eau est la priorité absolue.

Dangers du calcaire dans l'industrie manufacturière

L'eau de refroidissement de bonne qualité est très importante pour la plupart des industries de coulée.C'est la raison pour laquelle l'eau pure est utilisée comme liquide de refroidissement pour le four à induction.

Le système de refroidissement qui utilise une tour de refroidissement ouverte avec échangeur de chaleur à plaques a ses avantages et ses inconvénients :

Avantages

Désavantages
  1. La tour de refroidissement ouverte est un prix moins cher, avec moins d'investissement en capital
  2. La tour de refroidissement ouverte n'est pas capable d'isoler le calcaire
  
  1. L'échangeur de chaleur à plaques dissipe efficacement la chaleur au début, mais l'efficacité diminue au fil du temps.
  2. Le calcaire se produit facilement dans les échangeurs de chaleur à plaques
  
  1. Occupe moins d'espace avec l'échangeur de chaleur à plaques

 
  1. Le calcaire sur l'échangeur de chaleur contribue à réduire l'efficacité

 
 
  1. Le lavage à l'acide cause des dommages sur l'échangeur de chaleur

À long terme, la stabilité de la tour de refroidissement à circuit fermé SPL est beaucoup plus élevée que celle de l'échangeur de chaleur à plaques.Par conséquent, SPL suggère de remplacer la tour de refroidissement de type ouvert par la tour de refroidissement à circuit fermé.

La tour de refroidissement à circuit fermé SPL présente plusieurs avantages :

1.Augmentation de la zone de dissipation thermique, réduction du potentiel de formation de calcaire

2. Élimine le besoin de recharger régulièrement l'eau pour éviter la concentration de calcaire
3. Diminution de la situation d'arrêt causée par une surchauffe

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