La tour de refroidissement fermée est une sorte d'équipement industriel de dissipation thermique.Il dissipe non seulement la chaleur rapidement, a un excellent effet de refroidissement, mais économise également de l'énergie et est très efficace.Elle est privilégiée par de plus en plus d'entreprises.
Il y a quelques problèmes dans l'utilisation du système de refroidissement ouvert traditionnel.Tout d'abord, cela entraîne une consommation d'eau importante en raison du besoin constant de reconstituer le volume d'eau.Cette approche est devenue insoutenable à mesure que les ressources en eau deviennent de plus en plus rares.Deuxièmement, le réapprovisionnement continu en eau fraîche en circulation augmente également le coût de traitement de l'eau et le coût de l'énergie, entraînant une charge économique supplémentaire pour l'entreprise.Pour résoudre ces problèmes, les refroidisseurs de liquide sont une alternative viable.
1, économie d'eau
La tour de refroidissement fermée réalise la conservation et le recyclage des ressources en eau en utilisant la circulation ininterrompue de l'eau de refroidissement pour le refroidissement.Par rapport aux systèmes de refroidissement ouverts, les refroidisseurs de liquide ne nécessitent pas de réapprovisionnement constant en eau douce, ce qui réduit le besoin d'eau du robinet.Cela peut non seulement résoudre efficacement le problème de la pénurie d'eau, mais également réduire le coût de l'eau pour les entreprises.
Le principe de fonctionnement de latour de refroidissement ferméeconsiste à utiliser le débit circulant de l'eau de refroidissement pour réduire la température du système.Une fois que l'eau de refroidissement est en contact avec la source de chaleur à travers la tour de refroidissement et absorbe la chaleur, elle est renvoyée à la tour de refroidissement par une pompe de circulation pour se refroidir à nouveau, puis recirculée.Cette méthode de circulation utilise efficacement la capacité de refroidissement de l'eau et évite beaucoup de gaspillage des ressources en eau.
Par rapport aux systèmes de refroidissement ouverts traditionnels, les tours de refroidissement fermées économisent non seulement les ressources en eau, mais contribuent également à réduire les coûts de rejet et de traitement de l'eau.Étant donné que l'eau est recyclée pour le refroidissement, le refroidisseur de fluide ne nécessite pas de vidange d'eau fréquente, ce qui réduit l'impact négatif sur l'environnement.Dans le même temps, grâce à l'utilisation efficace des ressources en eau, le coût du traitement de l'eau est également réduit, ce qui réduit les coûts d'exploitation des entreprises.
2、Conception pour réduire la consommation d'énergie
Tout d'abord, la tour de refroidissement fermée peut utiliser des ventilateurs à économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie des ventilateurs.Les tours de refroidissement traditionnelles utilisent généralement des ventilateurs à haute puissance pour entraîner le flux d'air afin d'augmenter l'effet de refroidissement.Cependant, cette approche produit une forte consommation d'énergie.Afin de réduire la consommation d'énergie, les tours de refroidissement modernes à circuit fermé utilisent des ventilateurs à économie d'énergie.Ces ventilateurs à économie d'énergie ont un rendement élevé et peuvent maintenir un effet de refroidissement suffisant tout en réduisant la consommation d'énergie.
Deuxièmement, la tour de refroidissement fermée utilise un échangeur de chaleur à paroi de séparation pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur et réduire la température de l'eau de refroidissement.Un échangeur de chaleur à partition est un dispositif utilisé pour transférer la chaleur de l'eau de refroidissement vers un autre milieu, réduisant ainsi la température de l'eau de refroidissement.En utilisant l'échangeur de chaleur à partition, la tour de refroidissement fermée peut réduire efficacement la température de l'eau de refroidissement et améliorer l'utilisation de l'énergie.L'échangeur de chaleur à paroi de séparation adopte des matériaux d'échange de chaleur à haut rendement, qui peuvent réaliser un transfert de chaleur rapide et efficace, améliorant ainsi l'efficacité globale du transfert de chaleur.
De plus, la tour de refroidissement fermée utilise également un système de contrôle intelligent pour contrôler avec précision la température de l'eau de refroidissement et le débit d'eau afin de réduire le gaspillage d'énergie.Le système de contrôle intelligent peut ajuster automatiquement la température de l'eau de refroidissement et le débit d'eau en fonction des conditions de travail en temps réel et des paramètres définis.Grâce à un contrôle précis, letour de refroidissement ferméepeut ajuster l'état de fonctionnement en fonction de la demande réelle, éviter une consommation excessive d'énergie et améliorer l'efficacité énergétique.
3、Les caractéristiques de la tour de refroidissement fermée
Dissipation rapide de la chaleur
La tour de refroidissement fermée adopte deux méthodes de refroidissement par circulation avec une isolation complète à l'intérieur et à l'extérieur, qui non seulement dissipe rapidement la chaleur, mais a également un excellent effet de refroidissement.
a faible consommation
La tour de refroidissement fermée peut non seulement réaliser aucune évaporation et aucune consommation du milieu de circulation interne, mais aussi dans le système de pulvérisation, l'eau de pulvérisation peut être réutilisée, et le taux de dérive de l'eau et le taux de perte d'eau sont relativement faibles.De plus, l'utilisation de certains accessoires économes en énergie permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais également d'obtenir un fonctionnement efficace.
faible coût de fonctionnement
Étant donné que le milieu de circulation de la tour de refroidissement fermée est enfermé dans le serpentin d'échange de chaleur et n'entre pas directement en contact avec l'air, il n'est pas facile de se mettre à l'échelle et de se bloquer pendant tout le processus de circulation, et le taux d'échec est faible.Contrairement au système de refroidissement ouvert, il n'a pas besoin d'être arrêté fréquemment pour la maintenance, ce qui non seulement augmente les coûts de maintenance, mais affecte également la progression de la production.
Heure de publication : 24 juillet 2023