Une tour de refroidissement fermée doit passer par plusieurs processus depuis la conception jusqu'à la mise en service pour garantir qu'elle peut jouer le rôle qui lui revient et maximiser ses avantages.Le premier est la conception et la préparation, et le second est la maîtrise de l'assemblage, y compris l'assemblage du corps de la tour, l'installation du système de gicleurs, l'installation de la pompe de circulation, l'installation des réservoirs d'eau et des équipements de traitement de l'eau, les raccords de tuyaux, les vannes et autres accessoires, ainsi que l'eau. test de pression et débogage à vide, etc.
Pendant le processus d'assemblage, vous devez suivre strictement les instructions ou les dessins, prêter attention aux questions de sécurité et vous assurer que tous les composants et équipements sont conformes aux normes et réglementations en vigueur.Les tests et la mise en service sont des étapes critiques pour garantir le bon fonctionnement de la tour de refroidissement par fluide.Avec un assemblage et un débogage corrects,tours de refroidissement ferméespeut fournir des effets d'échange thermique et de refroidissement efficaces pour répondre aux exigences de la production industrielle.
Processus d'assemblage d'une tour de refroidissement fermée
1, conception et préparation.
Pendant les phases de conception et de préparation, les spécifications, les performances et les exigences fonctionnelles de la tour de refroidissement fluide doivent être prises en compte.Cela nécessite généralement l'utilisation d'un logiciel professionnel pour la conception et le calcul détaillés, ainsi que la sélection de matériaux et de composants appropriés, en tenant compte des conditions d'utilisation sur site, pour atteindre une efficacité totale, atteindre une puissance suffisante et prolonger la durée de vie.Pour garantir le bon déroulement de l’assemblage, tous les outils et équipements nécessaires doivent être préparés.
2, assemblez le corps de la tour
Le corps de la tour est la partie centrale dutour de refroidissement fermée, y compris le serpentin d'échange thermique et le cadre interne, la coque de l'équipement, le système de remplissage et de buses, le système éolien, etc. Habituellement, le cadre en acier est divisé en plusieurs modules, chaque module comprend plusieurs boulons et connecteurs.Les attaches des pièces clés sont fabriquées en matériau 304 pour garantir qu'elles ne rouilleront pas pendant une longue période, ce qui prolonge non seulement la durée de vie mais assure également un entretien en douceur.Lors de l'assemblage, les modules doivent être installés et serrés un par un pour garantir que la structure de la tour est solide et stable.
3, installez le système d'arrosage
Le système de pulvérisation est utilisé pour pulvériser de l'eau de pulvérisation uniformément sur le serpentin d'échange thermique.Habituellement, le système de gicleurs se compose d’une pompe d’arrosage, de tuyaux et de buses.Le choix de la pompe de pulvérisation est le facteur déterminant dans la conception.Sa sélection doit d'abord répondre aux exigences de débit et constituer un élément clé dans les calculs logiciels et la conception des bobines.Il peut non seulement répondre aux exigences d'évaporation, mais également ne pas augmenter l'épaisseur du film d'eau et réduire la chaleur de la paroi du tuyau.bloc.Deuxièmement, dans le but de surmonter la résistance et de satisfaire la pression de l'eau de la buse, la portance doit être réduite autant que possible pour économiser la consommation d'énergie de fonctionnement.Enfin, en termes de détails tels que la structure de la buse, le raccordement de la buse et la douceur de la paroi interne du tuyau, des considérations d'utilisateur telles que la maintenance, la durée de vie et les économies d'énergie sont prises en compte.
4, installez la pompe de circulation
La pompe de circulation est la source d'énergie qui entraîne le débit d'eau en circulation interne et assure la source d'énergie directe pendant le processus de refroidissement de l'eau en circulation interne.Les paramètres de base sont le débit et la hauteur manométrique, et la consommation d'énergie de fonctionnement se reflète dans la puissance, qui est le principal indicateur du niveau d'énergie.Lors de la conception d'Oasis Bingfeng, des calculs détaillés ont été effectués en fonction de la disposition du pipeline sur site de l'utilisateur, de la différence de hauteur du système,tour de refroidissement ferméela perte de résistance et la perte de résistance interne de l'équipement de chauffage de production, puis en considérant la perte de résistance locale de chaque raccord de tuyauterie.Si un système complètement fermé est adopté, la différence de hauteur et la consommation de pression de sortie n'ont pas besoin d'être prises en compte et la hauteur de la pompe peut être réduite.Sur la base des paramètres ci-dessus, associés aux 20 années d'expérience d'Oasis Bingfeng dans la production de pompes à eau, sélectionnez le type de pompe, les paramètres et la marque appropriés.Habituellement, une pompe de circulation de canalisation verticale est sélectionnée, composée d'un moteur, d'un corps de pompe, d'une roue et d'un joint.Parfois, une pompe à canalisation horizontale est également utilisée, généralement une pompe à eau propre.Pendant le processus d'installation, il faut prêter attention à la connexion et à l'étanchéité entre la pompe et la canalisation, ainsi qu'à la méthode de câblage et au débogage du moteur.
5, installer des réservoirs d'eau et des équipements de traitement de l'eau
Les réservoirs d’eau et les équipements de traitement de l’eau sont utilisés pour stocker et traiter l’eau de refroidissement.Lors de l'installation d'un réservoir d'eau, vous devez d'abord déterminer sa capacité et son emplacement, puis choisir les matériaux et les spécifications appropriés.Lors de l’installation d’un équipement de traitement de l’eau, vous devez d’abord déterminer les exigences en matière de qualité de l’eau, puis sélectionner le type d’équipement et les spécifications appropriés.
6, installer des tuyaux et des vannes
Les tuyaux et les vannes sont des éléments clés dans le contrôle du débit et de la température de l'eau de refroidissement.Lors de l'installation de tuyaux et de vannes, les matériaux et spécifications appropriés doivent être sélectionnés et installés conformément aux spécifications de conception.Habituellement, les tuyaux et les vannes comprennent les tuyaux d'entrée d'eau, les tuyaux de sortie d'eau, les vannes de régulation, les débitmètres, les manomètres, les capteurs de température, etc. Pendant le processus d'installation, une attention particulière doit être accordée au raccordement et à l'étanchéité des tuyaux et des vannes, car ainsi que la commutation et le réglage des vannes.
7, effectuer des tests et du débogage
Les tests et la mise en service sont des étapes critiques pour garantir le bon fonctionnement de la tour de refroidissement par fluide.Avant le test, vérifiez que tous les composants et équipements ont été installés correctement et effectuez le test conformément au manuel d'utilisation de l'équipement.Le processus de test comprend généralement la vérification de paramètres tels que les tests hydrostatiques, les propriétés mécaniques, les propriétés électriques, le débit d'eau, la température et la pression.Pendant les tests, des ajustements et des réparations doivent être effectués pour concevoir les spécifications afin de garantir que la tour de refroidissement par fluide peut atteindre les spécifications de performances attendues.
Heure de publication : 26 février 2024